前面霸州喷涂为大家介绍了热喷涂的工作原理，我们知道它是一种通过热源将涂料喷射到基材表面，快速形成涂层的技术，热喷涂拥有众多优良的性能，本文霸州喷涂将告诉你热喷涂的应用领域有哪些。
1、铸造
铸造和锻造设备通常在带粉尘和腐蚀性的环境中工作，机械零件的磨损和腐蚀会很严重。热加工技术可以修复铸造机的各类液压系统的零件，比如液压柱塞等的修复翻新，和各类零件配合位，液压、压力系统中的泵、柱塞，阀芯等的修复。
2、造纸机械
蒸锅、烘干机、烘箱内壁增寿增强化修复; 各种辊类的表面强化和修复离心泵、轴流泵、蒸汽锅炉、阀及搅拌机的旋转轴密封等部件修复; 瓦楞纸辊的表面强化(强化处理后，瓦楞纸辊的表面硬度提高到HV 1200，瓦楞纸辊的寿命在 4000 万米以上)。
3、纺织
罗拉、导丝钩、剑杆织布机选纬指耐磨涂层;疏棉机打压辊、小压辊、锡麟辊、铸铁外盘、轧辊表面、给面罗拉轴、上斩刀传动轴、道夫轴;浆纱机通汽阀、烘房边轴平面结合处、上浆辊轴头、主轴轴颈、导纱辊、压浆辊、经轴轴颈、布纱机轴颈;大辊(黑辊)、整精机罗拉、导司机罗拉、热辊及分丝辊、导布辊、印花辊辊面及轴颈、线轮、磨擦盘(片)等耐磨涂层。
4、印刷
印刷压印辊;陶瓷网纹辊;涂布辊、墨辊、印刷辊、水辊;牙垫;牙片等。
5、冶金
高炉风口和炉渣出口耐热耐腐蚀涂层板坯连铸生产线的铸模、导辊、输送辊钢铁和有色金属加工中的各种加工辊钢铁表面处理生产线的各辊(例如连续退火炉辊、镀锌沉没辊、各种导辊 中所述情节，对概念设计中的量体体积进行分析。
6、电力
球磨机、汽轮机转子和发电机转子轴颈、气缸结合面的修复; 锅炉四管耐磨耐腐蚀性涂层水轮叶片耐气蚀及耐磨涂层燃气轮机叶片、火焰筒、过渡段耐高温防护涂层风扇叶轮、球磨机等磨损部件的耐磨涂层; 门芯、门杆、阀体、阀金属件耐磨耐腐蚀涂层及锅炉相关设备部件的强化修复。
7、交通运输
各种磨损部位的耐磨涂层;汽车发动机机座、同步环、曲辊修复和预强化;齿轮箱轴承座、油缸柱塞、前后桥支撑轴、门架导轨、发动机主轴瓦座、摇臂轴、半轴油封位、销轴的磨损处的耐磨涂层;挖泥船耙头、防磨环、泥斗、绞刀片、铲齿、泥泵叶轮、船舶的艉轴、艉州铜套、偏心轴套、齿轮传动轴、泥泵水封颈、泥门、滑板、刮沙机刮板耐磨涂层等。
8、化工
各种容器、反应器、管道、泵、阀及密封部件修复化;各种搪瓷罐、专用容器的现场修复;锅炉、空压机、水泵等零部件修复。
9、玻璃行业
采用热喷涂的方法在提升辊、输送辊表面喷涂一层陶瓷，提高提升辊、输送辊对熔融玻璃的耐腐蚀能力，抑制辊面熔融液相的附着，减缓熔融玻璃对辊面的侵蚀，使辊面长时间保持光滑，减少提升辊、输送辊的维修保养，提高玻璃质量和生产成品率，降低生产成本。
10、电工制线
采用超音速火焰喷涂工艺在拔丝塔轮、拉丝机、拉丝轮、线轮、拔丝缸、收线盘、导向槽等零件表面喷涂碳化物陶瓷涂层，可使表面硬度达到 HRc75 ，远比磨具钢或冷硬铸铁的耐磨性高;还可使这些零件的基体采用普通钢材或铸铁制造，既降低成本，又延长使用寿命。
11、市政
各类钢结构的热喷涂长效防护涂层、防腐、长效防腐，一次防护寿命可达 30 年以上。
12、钢铁行业
钢铁行业的极端工作条件经常导致不同零件的各种磨损。在过去的十年间我们已经做了广泛的研究来提高钢铁工艺的生产效率。在过去的一段时间里，热喷涂涂层已经被证实是一个有效的解决方案，现今我们在这个行业里寻找更广泛的应用领域。
13、航空领域
在航空领域中，引擎有巨大潜在的磨损性问题。它里面很多移动零件相互接触或有些固定接触零件突然发生变动，是一种非常精密的，复杂的机械部件。由于这个原因，航空业成为首次完全使用热喷涂的行业之一，它们将飞机引擎进行热喷涂以优化提供其工作性能、安全性以及可靠性。
通过霸州喷涂的介绍可以看出，热喷涂技术一直以来广泛应用于铸造、造纸机械、纺织、印刷、钢铁、冶金、电力、交通运输、化工、玻璃行业、电工制线、市政、轻工等行业。如今热喷涂技术已经在国内已取得了比较广泛的推广应用，发展前景也很好。